甘肃PE给水管厂家|如何保证PE给水管的施工质量?

2025-02-11  来自: 甘肃海远博大新材料有限公司 浏览次数:53

兰州PE给水管厂家|保证 PE 给水管的施工质量需要从多个方面入手,涵盖施工前准备、施工过程控制以及施工后的质量检查等环节,具体如下:

施工前准备

  • 材料检验:对进场的 PE 给水管材及管件进行严格检查,查看其外观是否有缺陷,如气泡、裂纹、变形等,同时检查管材的壁厚是否均匀,是否符合设计要求。每一批管材和管件都应具备质量合格证明文件,必要时可进行抽样检测,检测其物理力学性能,如拉伸强度、断裂伸长率、耐水压性能等,确保材料质量符合相关标准。


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  • 施工方案制定:根据工程实际情况,包括管道的铺设路线、地形地貌、施工环境等,制定详细、合理的施工方案。施工方案应明确施工流程、施工工艺、质量控制要点、安全措施等内容,并组织施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工要求和质量标准。

  • 施工设备检查:对施工中使用的热熔焊机、切割工具、打压设备等进行检查和调试。热熔焊机的温度控制系统应准确可靠,加热板的温度均匀性应符合要求;切割工具应保证切割面平整、垂直;打压设备的精度应满足试验要求,并经过校准合格。

施工过程控制

  • 管沟开挖:管沟的开挖深度和宽度应符合设计要求,沟底应平整,不得有尖锐的石块、杂物等。在软土地基或岩石地基等特殊地段,应采取相应的地基处理措施,如铺设砂垫层、进行地基加固等,以保证管道的稳定支撑。同时,要注意管沟的边坡稳定性,防止塌方。

  • 管道连接:热熔连接时严格按照操作规程进行,控制好热熔温度、加热时间和对接压力等参数。在连接前,将管材和管件的连接面清理干净,去除氧化层和杂质。电熔连接时,要确保电熔管件与管材的规格匹配,焊接参数设置正确,焊接过程中要注意观察电熔管件的焊接状态,如是否有冒烟、漏液等异常情况。

  • 管道铺设:管道应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行铺设。铺设时,管道应保持直线,避免出现弯曲、扭曲等情况。管道之间的连接应紧密,不得有渗漏现象。在管道穿越道路、河流等特殊地段时,应采取相应的保护措施,如设置套管、加强管道防腐等。

  • 回填作业:回填土应符合质量要求,不得含有石块、砖块、垃圾等杂物。回填时应在管道两侧同时进行,分层回填,每层回填厚度不宜超过 300mm,并分层夯实,确保回填土的密实度符合设计要求。在管道上方范围内,应采用细土或砂进行回填,避免尖锐物体对管道造成损伤。

施工后质量检查

  • 外观检查:对已铺设完成的 PE 给水管网进行外观检查,查看管道表面是否有划伤、破损等情况,管道连接处的热熔翻边是否均匀、光滑,有无漏熔、虚熔等缺陷。检查管道的铺设是否符合设计要求,管道的坡度、高程等是否正确。

  • 压力试验:按照相关标准和规范要求进行压力试验,试验压力一般为工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa。在试验过程中,应缓慢升压,达到试验压力后,稳压时间,观察管道及连接处是否有渗漏、压力降是否在允许范围内。若发现渗漏,应及时查找原因并进行修复,重新进行试验,直至合格。

  • 冲洗与消毒:在管道投入使用前,进行冲洗和消毒处理。冲洗时应采用清洁水,以较大的流量进行冲洗,直至排出的水清澈无杂质为止。消毒时可采用含氯消毒剂,将消毒剂注入管道内,浸泡时间,然后再用清水冲洗干净,确保管道内的水质符合卫生标准。

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