工地现场兰州PE管怎么焊接?焊接操作技巧步骤

　　兰州PE管在使用中所需的对接或焊接操作是时下常见的操作，但为什么有些施工效果可以长期稳定使用，而有些施工效果却持续时间比较短？这也是因为PE管对焊所用的操作步骤有很大的不同，造成了差异。

　　首先，PE管焊接前的准备工作需要检查焊机的状况是否满足工作要求。根据管材或管件的规格，选择相应的卡箍夹住管材，并将管材放入框架卡瓦中，使对接端的延伸长度大致相等。在满足铣削和加热要求时，需要尽可能缩短。通常2530mmPE管在框架外用支撑架支撑，使管轴线与框架中线处于同一高度，然后固定卡瓦。

　　切割工作需要插入铣刀，然后闭合两根管子的焊接端，并施加适当的压力，直到两端有连续切割。确保两个对接端面平整干净，可通过调整铣刀片的高度来调整切削厚度。

　　而且，两根对焊管的交错边应尽量小。如果交错边缘较大，则会导致应力集中。交错边缘不应超过壁厚的10%。中值及较大值可通过调整管道的直线度和卡瓦的松紧度在程度上进行修正；收口时管子两端无明显间隙，间隙宽度不能超过：0.3mmdn<225mm、0.5mm、225mm、400mm如满足以上要求，应再次铣削至以上要求得到满足。加热：待加热板温度达到设定值后，放入架子上加压，直到两边小卷边达到规定宽度时，压力降到规定值。

　　PE管将压力降到规定值，继续加热规定时间。焊接这两种不同壁厚的管子时，需要先加热粗管和粗管，翻边后再加热细管。

　　由于PE管生产完成后尺寸比较长，需要根据施工的具体细节进行适当切割，使其使用更符合施工要求，所以对焊的操作步骤也需要大家理解。

　　兰州PE管厂家的使用领域是非常非常的广泛，不是小编夸张哦，确实是我们的生活中、我们的工业生产中，都是需要使用PE管的，况且PE管下分为很多种类的，这样也更具备适用范围的针对性。而对于PE管的焊接工作、焊接有何规范要求呢？

　　一、焊接施工准备工作如下：

　　1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；

　　2、准备足够的支撑物，保证待焊接PE管可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动；

　　3、设定加热板温度200～230℃；

　　4、接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

　　必要时应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

　　1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；

　　2、用软纸或布蘸酒精清除PE管两管端的油污或异物；

　　3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；

　　4、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；

　　5、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；PE管两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求；

　　6、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端。

　　PE管其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。相信大家阅读后对该产品有了进一步的了解。